CNC-bewerkingsonderdelen voor gereedschapsstaal

Korte beschrijving:

1. Gereedschapsstaal is een staallegering die is ontworpen voor gebruik in diverse gereedschappen en bewerkte componenten. De samenstelling is ontworpen om een combinatie van hardheid, sterkte en slijtvastheid te bieden. Gereedschapsstaal bevat doorgaans een hoog koolstofgehalte (0,5% tot 1,5%) en andere legeringselementen zoals chroom, wolfraam, molybdeen, vanadium en mangaan. Afhankelijk van de toepassing kan gereedschapsstaal ook diverse andere elementen bevatten, zoals nikkel, kobalt en silicium.

2. De specifieke combinatie van legeringselementen die gebruikt wordt om gereedschapsstaal te maken, varieert afhankelijk van de gewenste eigenschappen en toepassing. De meest gebruikte gereedschapsstaalsoorten zijn geclassificeerd als snelstaal, koudvervormd staal en warmvervormd staal.

Stuur ons een e-mail

Productdetails

Productlabels

Beschikbare materialen:

Gereedschapsstaal A2 | 1.2363 - Gegloeide toestand:A2 heeft een hoge taaiheid en maatnauwkeurigheid in geharde toestand. Qua slijtage- en slijtweerstand is het minder goed dan D2, maar het is wel beter bewerkbaar.

Gereedschapsstaal O1 | 1.2510 - Gegloeide toestand: Na warmtebehandeling geeft O1 goede hardingsresultaten en kleine maatveranderingen. Het is een universeel staal dat wordt gebruikt in toepassingen waar gelegeerd staal niet voldoende hardheid, sterkte en slijtvastheid kan bieden.

Beschikbare materialen:

Gereedschapsstaal A3 - Gegloeide toestand:AISI A3 is een koolstofstaal in de categorie luchthardend gereedschapsstaal. Het is hoogwaardig koudwerkstaal dat oliegehard en getemperd kan worden. Na gloeien kan het een hardheid van 250 HB bereiken. De equivalente kwaliteiten zijn: ASTM A681, FED QQ-T-570 en UNS T30103.

Gereedschapsstaal S7 | 1.2355 - Gegloeide toestand:Schokbestendig gereedschapsstaal (S7) kenmerkt zich door een uitstekende taaiheid, hoge sterkte en gemiddelde slijtvastheid. Het is een uitstekende kandidaat voor gereedschapstoepassingen en kan worden gebruikt voor zowel koude als warme bewerkingen.

Voordelen van gereedschapsstaal

1. Duurzaamheid: Gereedschapsstaal is zeer duurzaam en bestand tegen veel slijtage. Dit maakt het ideaal voor toepassingen waarbij onderdelen langdurig betrouwbaar moeten kunnen werken zonder dat ze vervangen hoeven te worden bij CNC-bewerkingen.
2. Sterkte: Zoals hierboven vermeld, is gereedschapsstaal een zeer sterk materiaal dat veel kracht kan weerstaan zonder te breken of te vervormen tijdens het bewerken. Het is ideaal voor CNC-onderdelen die zwaar worden belast, zoals gereedschappen en machines.
3. Hittebestendigheid: Gereedschapsstaal is ook zeer hittebestendig en kan worden gebruikt in toepassingen met hoge temperaturen. Dit maakt het ideaal voor het maken van snelle prototypes van componenten voor motoren en andere machines die koel moeten blijven.
4. Corrosiebestendigheid: Gereedschapsstaal is ook corrosiebestendig en kan worden gebruikt in omgevingen waar vocht en andere corrosieve stoffen aanwezig zijn. Dit maakt het ideaal voor het maken van maatwerkcomponenten die betrouwbaar moeten zijn, zelfs in zware omstandigheden.

Hoe gereedschapsstaal wordt gebruikt in CNC-bewerkingsonderdelen

Gereedschapsstaal voor CNC-bewerkingsonderdelen wordt gemaakt door schrootstaal in een oven te smelten en vervolgens verschillende legeringselementen toe te voegen, zoals koolstof, mangaan, chroom, vanadium, molybdeen en wolfraam, om de gewenste samenstelling en hardheid te bereiken voor de assemblage van CNC-onderdelen. Nadat het gesmolten staal in mallen is gegoten, laat men het afkoelen en vervolgens opnieuw verhitten tot een temperatuur tussen 1000 en 1350 °C, waarna het wordt afgeschrikt in olie of water. Het staal wordt vervolgens getemperd om de sterkte en hardheid te vergroten, waarna de onderdelen in de gewenste vorm worden bewerkt.

Welke CNC-bewerkingsonderdelen kunnen worden gebruikt voor gereedschapsstaalmateriaal

Gereedschapsstaal kan worden gebruikt voor CNC-bewerkingsonderdelen zoals snijgereedschappen, matrijzen, ponsen, boren, tappen en ruimers. Het kan ook worden gebruikt voor draaibankonderdelen die slijtvastheid vereisen, zoals lagers, tandwielen en rollen.

Welk type oppervlaktebehandeling is geschikt voor CNC-bewerkingsonderdelen van gereedschapsstaal?

De meest geschikte oppervlaktebehandeling voor CNC-bewerkingsonderdelen van gereedschapsstaal is harden, ontlaten, gasnitreren, nitrocarbureren en carbonitreren. Dit proces omvat het verhitten van de machineonderdelen tot een hoge temperatuur en het vervolgens snel afkoelen ervan, wat resulteert in de harding van het staal. Dit proces draagt ook bij aan een hogere slijtvastheid, taaiheid en sterkte van de bewerkte onderdelen.

Welk type oppervlaktebehandeling is geschikt voor CNC-bewerkingsonderdelen van roestvrij staal?

De meest voorkomende oppervlaktebehandelingen voor CNC-bewerkingsonderdelen van roestvast staal zijn zandstralen, passiveren, galvaniseren, zwarten, verzinken, vernikkelen, verchromen, poedercoaten, QPQ en lakken. Afhankelijk van de specifieke toepassing kunnen ook andere behandelingen worden toegepast, zoals chemisch etsen, lasergraveren, parelstralen en polijsten.

CNC-bewerking, frezen, draaien, boren, tappen, draadsnijden, tappen, afschuinen, oppervlaktebehandeling, enz.

De hier getoonde producten dienen slechts ter illustratie van de omvang van onze verspanende bedrijfsactiviteiten.
Wij kunnen maatwerk leveren op basis van uw onderdelentekeningen of monsters.

Neem contact met ons op

Vorig: CNC-bewerking in roestvrij staal

Volgende: Op maat gemaakte keramische CNC-precisiebewerkingsonderdelen

Schrijf hier uw bericht en stuur het naar ons