Gereedschapsstaal CNC-bewerkingsonderdelen
Beschikbare materialen:
Gereedschapsstaal A2 |1.2363 - Gegloeide staat:A2 heeft een hoge taaiheid en maatnauwkeurigheid in geharde toestand.Als het om slijtage gaat, is de slijtvastheid niet zo goed als D2, maar wel beter bewerkbaar.
Gereedschapsstaal O1 |1.2510 - Gegloeide staat: Bij warmtebehandeling heeft O1 goede hardingsresultaten en kleine maatveranderingen.Het is een staal voor algemeen gebruik dat wordt gebruikt in toepassingen waar gelegeerd staal niet voldoende hardheid, sterkte en slijtvastheid kan bieden.
Beschikbare materialen:
Gereedschapsstaal A3 - Gegloeide staat:AISI A3 is een koolstofstaal in de categorie Air Hardening Tool Steel.Het is koudwerkstaal van hoge kwaliteit dat met olie kan worden afgeschrikt en getemperd.Na gloeien kan het een hardheid bereiken van 250HB.De gelijkwaardige kwaliteiten zijn: ASTM A681, FED QQ-T-570, UNS T30103.
Gereedschapsstaal S7 |1.2355 - Gegloeide staat:Schokbestendig gereedschapsstaal (S7) wordt gekenmerkt door uitstekende taaiheid, hoge sterkte en gemiddelde slijtvastheid.Het is een geweldige kandidaat voor gereedschapstoepassingen en kan worden gebruikt voor zowel koud- als warmwerkende toepassingen.
Voordeel van gereedschapsstaal
1. Duurzaamheid: Gereedschapsstaal is zeer duurzaam en kan veel slijtage verdragen.Dit maakt het ideaal voor toepassingen waarbij onderdelen gedurende langere tijd betrouwbaar moeten kunnen werken zonder dat ze vervangen hoeven te worden bij cnc-bewerkingsservices.
2. Sterkte: Zoals hierboven vermeld, is gereedschapsstaal een zeer sterk materiaal en kan het veel krachten weerstaan zonder te breken of te vervormen tijdens de bewerking.Het is ideaal voor CNC-onderdelen die onderhevig zijn aan zware belastingen, zoals gereedschappen en machines.
3. Hittebestendigheid: Gereedschapsstaal is ook zeer goed bestand tegen hitte en kan worden gebruikt in toepassingen waar hoge temperaturen aanwezig zijn.Dit maakt het ideaal voor het maken van snelle prototypecomponenten voor motoren en andere machines die koel moeten blijven.
4. Corrosiebestendigheid: Gereedschapsstaal is ook bestand tegen corrosie en kan worden gebruikt in omgevingen waar vocht en andere corrosieve stoffen aanwezig zijn.Dit maakt het ideaal voor het maken van op maat gemaakte componenten die zelfs onder zware omstandigheden betrouwbaar moeten zijn."
Hoe gereedschapsstaal in CNC-bewerkingsonderdelen
Gereedschapsstaal in CNC-bewerkingsonderdelen wordt gemaakt door schrootstaal in een oven te smelten en vervolgens verschillende legeringselementen toe te voegen, zoals koolstof, mangaan, chroom, vanadium, molybdeen en wolfraam, om een gewenste samenstelling en hardheid te bereiken voor het assembleren van cnc-onderdelen .Nadat het gesmolten staal in mallen is gegoten, laat men het afkoelen en vervolgens opnieuw verwarmen tot een temperatuur tussen 1000 en 1350°C voordat het wordt afgeschrikt in olie of water.Vervolgens wordt het staal getemperd om de sterkte en hardheid te vergroten, en worden de onderdelen in de gewenste vorm machinaal bewerkt."
Welke CNC-bewerkingsonderdelen kunnen gebruiken voor gereedschapsstaalmateriaal
Gereedschapsstaal kan worden gebruikt voor CNC-bewerkingsonderdelen zoals snijgereedschappen, matrijzen, ponsen, boren, tappen en ruimers.Het kan ook worden gebruikt voor draaibankonderdelen die slijtvastheid vereisen, zoals lagers, tandwielen en rollen."
Welke soort oppervlaktebehandeling is geschikt voor CNC-bewerking van onderdelen van gereedschapsstaal?
De meest geschikte oppervlaktebehandeling voor CNC-bewerkingsonderdelen van gereedschapsstaal is harden, ontlaten, gasnitreren, nitrocarboneren en carbonitreren.Bij dit proces worden de machineonderdelen tot een hoge temperatuur verwarmd en vervolgens snel afgekoeld, waardoor het staal hard wordt.Dit proces helpt ook om de slijtvastheid, taaiheid en sterkte van de bewerkte onderdelen te vergroten.
Welke soort oppervlaktebehandeling is geschikt voor CNC-bewerking van onderdelen van roestvrij staal?
De meest voorkomende oppervlaktebehandelingen voor CNC-bewerking van onderdelen van roestvrij staal zijn zandstralen, passivatie, galvaniseren, zwartoxide, verzinken, vernikkelen, verchromen, poedercoaten, QPQ en schilderen.Afhankelijk van de specifieke toepassing kunnen ook andere behandelingen zoals chemisch etsen, lasergraveren, parelstralen en polijsten worden toegepast.