1. Lasermarkering
Lasermarkeren is een veelgebruikte methode voor het permanent markeren van CNC-bewerkingsonderdelen met hoge precisie en nauwkeurigheid.Het proces omvat het gebruik van een laser om een permanente markering op het oppervlak van het onderdeel te etsen.
Het lasermarkeerproces begint met het ontwerpen van de markering die op het onderdeel moet worden geplaatst met behulp van CAD-software.De CNC-machine gebruikt dit ontwerp vervolgens om de laserstraal naar de precieze locatie op het onderdeel te richten.De laserstraal verwarmt vervolgens het oppervlak van het onderdeel, waardoor een reactie ontstaat die resulteert in een permanente markering.
Lasermarkeren is een contactloos proces, wat betekent dat er geen fysiek contact is tussen de laser en het onderdeel.Dit maakt het geschikt voor het markeren van delicate of breekbare onderdelen zonder schade aan te richten.Bovendien is lasermarkeren in hoge mate aanpasbaar, waardoor een breed scala aan lettertypen, formaten en ontwerpen voor de markering kan worden gebruikt.
De voordelen van lasermarkeren in CNC-bewerkingsonderdelen zijn onder meer hoge precisie en nauwkeurigheid, permanente markering en een contactloos proces dat schade aan kwetsbare onderdelen tot een minimum beperkt.Het wordt vaak gebruikt in de automobiel-, ruimtevaart-, medische en elektronische industrie om onderdelen te markeren met serienummers, logo's, streepjescodes en andere identificatietekens.
Over het geheel genomen is lasermarkeren een zeer effectieve en efficiënte methode om CNC-bewerkingsonderdelen met precisie, nauwkeurigheid en duurzaamheid te markeren.
2. CNC-gravure
Graveren is een veelgebruikt proces dat wordt gebruikt in CNC-machineonderdelen om permanente, uiterst nauwkeurige markeringen op het oppervlak van onderdelen te creëren.Het proces omvat het gebruik van een gereedschap, meestal een roterend hardmetalen bit of diamantgereedschap, om materiaal van het oppervlak van het onderdeel te verwijderen om de gewenste gravure te creëren.
Graveren kan worden gebruikt om een grote verscheidenheid aan markeringen op onderdelen aan te brengen, waaronder tekst, logo's, serienummers en decoratieve patronen.Het proces kan worden uitgevoerd op een breed scala aan materialen, waaronder metalen, kunststoffen, keramiek en composieten.
Het graveerproces begint met het ontwerpen van het gewenste merkteken met behulp van CAD-software.De CNC-machine wordt vervolgens geprogrammeerd om het gereedschap naar de exacte locatie op het onderdeel te sturen waar de markering moet worden gemaakt.Het gereedschap wordt vervolgens op het oppervlak van het onderdeel neergelaten en met hoge snelheid rondgedraaid terwijl het materiaal verwijdert om de markering te creëren.
Graveren kan met verschillende technieken, waaronder lijngraveren, puntgraveren en 3D-graveren.Lijngraveren houdt in dat er een ononderbroken lijn op het oppervlak van het onderdeel wordt aangebracht, terwijl bij puntgraveren een reeks dicht bij elkaar gelegen punten wordt gecreëerd om de gewenste markering te vormen.Bij 3D-graveren wordt het gereedschap gebruikt om materiaal op verschillende diepten te verwijderen om een driedimensionaal reliëf op het oppervlak van het onderdeel te creëren.
De voordelen van graveren in CNC-bewerkingsonderdelen zijn onder meer hoge precisie en nauwkeurigheid, permanente markering en de mogelijkheid om een breed scala aan markeringen op een verscheidenheid aan materialen te maken.Graveren wordt vaak gebruikt in de automobiel-, ruimtevaart-, medische en elektronische industrie om permanente markeringen op onderdelen aan te brengen voor identificatie- en trackingdoeleinden.
Over het geheel genomen is graveren een efficiënt en nauwkeurig proces waarmee hoogwaardige markeringen op CNC-bewerkingsonderdelen kunnen worden gemaakt.
3. EDM-markering
EDM-markering (Electrical Discharge Machining) is een proces dat wordt gebruikt om permanente markeringen aan te brengen op CNC-gefreesde componenten.Het proces omvat het gebruik van een EDM-machine om een gecontroleerde vonkontlading te creëren tussen een elektrode en het oppervlak van het onderdeel, waardoor materiaal wordt verwijderd en de gewenste markering ontstaat.
Het EDM-markeringsproces is zeer nauwkeurig en kan zeer fijne, gedetailleerde markeringen op het oppervlak van componenten creëren.Het kan worden gebruikt op een breed scala aan materialen, waaronder metalen zoals staal, roestvrij staal en aluminium, maar ook op andere materialen zoals keramiek en grafiet.
Het EDM-markeringsproces begint met het ontwerpen van de gewenste markering met behulp van CAD-software.De EDM-machine wordt vervolgens geprogrammeerd om de elektrode naar de precieze locatie op het onderdeel te sturen waar de markering moet worden gemaakt.De elektrode wordt vervolgens op het oppervlak van het onderdeel neergelaten en er ontstaat een elektrische ontlading tussen de elektrode en het onderdeel, waardoor materiaal wordt verwijderd en de markering ontstaat.
EDM-markering heeft verschillende voordelen bij CNC-bewerking, waaronder de mogelijkheid om zeer nauwkeurige en gedetailleerde markeringen te maken, de mogelijkheid om harde of moeilijk te bewerken materialen te markeren en de mogelijkheid om markeringen te maken op gebogen of onregelmatige oppervlakken.Bovendien brengt het proces geen fysiek contact met het onderdeel met zich mee, waardoor het risico op schade tot een minimum wordt beperkt.
EDM-markering wordt vaak gebruikt in de lucht- en ruimtevaart-, automobiel- en medische industrie om componenten te markeren met identificatienummers, serienummers en andere informatie.Over het geheel genomen is EDM-markering een effectieve en nauwkeurige methode voor het creëren van permanente markeringen op CNC-gefreesde componenten.