Bedienen van CNC-machine

Onderdelen smeden

Wat is smeden?

Smeden verwijst naar het proces waarbij metaal (of andere materialen) worden gevormd door het tot een hoge temperatuur te verwarmen en het vervolgens in de gewenste vorm te hameren of te persen.Het smeedproces wordt doorgaans gebruikt om sterke en duurzame voorwerpen te maken, zoals gereedschappen, wapens en machineonderdelen.Het metaal wordt verwarmd totdat het zacht en kneedbaar wordt, waarna het op een aambeeld wordt geplaatst en met een hamer of pers wordt gevormd.

DEEL 1

Typen smeden

Smeden is een metaalvormproces waarbij een metalen materiaal wordt verwarmd tot een plastische toestand en er kracht wordt uitgeoefend om het in de gewenste vorm te vervormen.Volgens verschillende classificatiemethoden kan smeden worden onderverdeeld in verschillende typen. Hier volgen enkele veel voorkomende classificatiemethoden:

  • Afhankelijk van de staat van het metaal tijdens het smeedproces, kan smeden worden onderverdeeld in de volgende typen:

Koud smeden: Koud smeden is een metaalbewerkingstechniek om staafmateriaal te verwerken en in een open matrijs te persen.Deze methode vindt plaats bij omgevingstemperatuur of onder de herkristallisatietemperatuur van het metaal om het metaal in de gewenste vorm te brengen.
Heet smeden: het verwarmen van metalen materialen tot een bepaalde temperatuur om ze meer plastisch te maken, en vervolgens hameren, extruderen en andere bewerkingen uitvoeren.
Warm smeden: Tussen koud smeden en warm smeden wordt het metalen materiaal verwarmd tot een lagere temperatuur om het gemakkelijker te maken om te worden geplastificeerd, en vervolgens worden gehamerd, geëxtrudeerd en andere processen uitgevoerd.

DEEL-3
DEEL 2
  • Volgens verschillende smeedprocessen kan smeden worden onderverdeeld in de volgende typen:

Vrij smeden: ook wel vrijhamersmeden genoemd, is een methode voor het hameren en extruderen van metaal door de vrije val van de hamerkop op de smeedmachine.
Matrijzensmeden: Een methode voor het vormen van een metalen materiaal door het in een matrijs te drukken met behulp van een specifieke metalen matrijs.
Precisiesmeden: een smeedmethode voor het vervaardigen van onderdelen met hoge precisie en hoge kwaliteitseisen.
Kunststofvormen: inclusief walsen, strekken, stempelen, dieptrekken en andere vormmethoden wordt het ook beschouwd als een smeedmethode.

  • Afhankelijk van de verschillende smeedmaterialen kan smeden worden onderverdeeld in de volgende typen:

Messing smeden: verwijst naar verschillende smeedprocessen op messing en zijn legeringen.
Smeden van aluminiumlegeringen: verwijst naar verschillende smeedprocessen voor aluminium en zijn legeringen.
Smeden van titaniumlegeringen: verwijst naar verschillende smeedprocessen voor titanium en zijn legeringen.
Smeden van roestvrij staal: verwijst naar verschillende smeedprocessen voor roestvrij staal en zijn legeringen.

  • Volgens de verschillende smeedvormen kan smeden worden onderverdeeld in de volgende typen:

Plat smeden: metalen materialen in een platte vorm drukken volgens een bepaalde dikte en breedte.
Kegelsmeden: een metalen materiaal in een conische vorm drukken.
Buigen smeden: het metalen materiaal door buigen in de gewenste vorm brengen.
Ringsmeden: het smeden van een metalen materiaal tot een ringvorm.

  • Afhankelijk van de verschillende smeeddruk kan smeden worden onderverdeeld in de volgende typen:

Stempelen: Het bewerken van metaal onder lage druk, meestal geschikt voor de productie van dunnere metalen onderdelen.
Smeden onder middelmatige druk: vereist een grotere druk dan stempelen en is meestal geschikt voor het produceren van onderdelen van gemiddelde dikte.
Hogedruksmeedwerk: Smeden vereist veel druk en is meestal geschikt voor het produceren van dikkere onderdelen.

  • Afhankelijk van de verschillende smeedtoepassingen kan smeden worden onderverdeeld in de volgende typen:

Smeden van auto-onderdelen: Vervaardigen van verschillende onderdelen die in auto's moeten worden gebruikt, zoals motoronderdelen, chassisonderdelen, enz.
Smeden in de lucht- en ruimtevaart: onderdelen die nodig zijn voor de productie van vliegtuigen, raketten en andere ruimtevaartapparatuur.
Energiesmeedwerk: Vervaardiging van onderdelen die nodig zijn in verschillende energieapparatuur, zoals ketels, gasturbines, enz.
Mechanisch smeden: Vervaardiging van onderdelen die moeten worden gebruikt in verschillende mechanische apparatuur, zoals lagers, tandwielen, drijfstangen, enz.

1. Verbeterde sterkte en duurzaamheid:Smeden kan de mechanische eigenschappen van metaal verbeteren, waardoor het sterker en duurzamer wordt.

2. Precisievorming:Smeden maakt het nauwkeurig vormgeven van metaal mogelijk, wat belangrijk is bij het vervaardigen van onderdelen met specifieke vormen en maten.

3. Verbeterde materiaaleigenschappen:Het smeedproces kan de materiaaleigenschappen van metaal, zoals corrosieweerstand en slijtvastheid, verbeteren, waardoor het geschikter wordt voor veeleisende toepassingen.

4. Minder afval:Vergeleken met andere metaalbewerkingsprocessen genereert smeden minder afval en zorgt het voor een beter materiaalgebruik, wat kan helpen de kosten te verlagen.

5. Verbeterde oppervlakteafwerking:Smeden kan resulteren in een gladde oppervlakteafwerking, wat belangrijk is voor onderdelen die in elkaar moeten passen of tegen elkaar moeten schuiven.

6. Verhoogde productie-efficiëntie:Met de vooruitgang in de smeedtechnologie is het proces sneller en efficiënter geworden, waardoor een grotere productieoutput mogelijk is.

Voordelen