Bediening van een CNC-machine

Smeedstukken

Wat is smeden?

Smeden verwijst naar het proces waarbij metaal (of andere materialen) wordt gevormd door het tot een hoge temperatuur te verhitten en het vervolgens met een hamer of pers in de gewenste vorm te brengen. Smeden wordt doorgaans gebruikt om sterke en duurzame objecten te creëren, zoals gereedschappen, wapens en machineonderdelen. Het metaal wordt verhit tot het zacht en vervormbaar is, waarna het op een aambeeld wordt geplaatst en met een hamer of pers wordt gevormd.

DEEL 1

Smeedtypes

Smeden is een metaalbewerkingsproces waarbij een metalen materiaal wordt verhit tot een plastische toestand en er kracht wordt uitgeoefend om het in de gewenste vorm te vervormen. Volgens verschillende classificatiemethoden kan smeden worden onderverdeeld in verschillende typen. Hieronder volgen enkele veelvoorkomende classificatiemethoden:

  • Afhankelijk van de toestand van het metaal tijdens het smeedproces, kan het smeden worden onderverdeeld in de volgende typen:

Koudsmeden: Koudsmeden is een metaalbewerkingstechniek waarbij stafmateriaal wordt verwerkt en in een open matrijs wordt geperst. Deze methode vindt plaats bij kamertemperatuur of lager dan de rekristallisatietemperatuur van het metaal om het metaal in de gewenste vorm te brengen.
Warm smeden: Het verhitten van metalen materialen tot een bepaalde temperatuur om ze plastischer te maken, gevolgd door hameren, extruderen en andere bewerkingen.
Warm smeden: Bij koud- en warmsmeedwerk wordt het metaal verhit tot een lagere temperatuur, zodat het gemakkelijker geplastificeerd kan worden. Vervolgens worden het gehamerd, geëxtrudeerd en andere processen uitgevoerd.

DEEL 3
DEEL 2
  • Afhankelijk van de verschillende smeedprocessen kan het smeden worden onderverdeeld in de volgende typen:

Vrijsmeden: ook wel vrijhamersmeden genoemd, is een methode om metaal te hameren en te extruderen door de vrije val van de hamerkop op de smeedmachine.
Vormsmeden: Een methode om een ​​metalen materiaal te vormen door het in een matrijs te persen met behulp van een specifieke metalen matrijs.
Precisiesmeden: een smeedmethode voor het vervaardigen van onderdelen met hoge precisie en hoge kwaliteitseisen.
Kunststofvormen: Hiertoe behoren onder meer walsen, strekken, stansen, dieptrekken en andere vormmethoden. Het wordt ook als smeedmethode beschouwd.

  • Afhankelijk van de verschillende smeedmaterialen kan smeedwerk worden onderverdeeld in de volgende typen:

Smeden van messing: verwijst naar verschillende smeedprocessen op messing en zijn legeringen.
Smeden van aluminiumlegeringen: verwijst naar verschillende smeedprocessen voor aluminium en aluminiumlegeringen.
Smeden van titaniumlegeringen: verwijst naar verschillende smeedprocessen voor titanium en zijn legeringen.
Smeden van roestvrij staal: verwijst naar verschillende smeedprocessen voor roestvrij staal en zijn legeringen.

  • Afhankelijk van de verschillende smeedvormen kan smeedwerk worden onderverdeeld in de volgende typen:

Vlaksmeedwerk: het persen van metaalmateriaal in een vlakke vorm volgens een bepaalde dikte en breedte.
Kegelvormig smeden: Het persen van een metalen materiaal in een conische vorm.
Buigsmeden: het vormen van het metaalmateriaal in de gewenste vorm door middel van buigen.
Ringsmeden: Het smeden van een metalen materiaal tot een ringvorm.

  • Afhankelijk van de verschillende smeeddrukken kan het smeedwerk worden onderverdeeld in de volgende typen:

Stansen: Het bewerken van metaal onder lage druk, meestal geschikt voor de productie van dunnere metalen onderdelen.
Smeden onder gemiddelde druk: vereist een hogere druk dan stansen en is meestal geschikt voor het produceren van onderdelen met een gemiddelde dikte.
Smeden onder hoge druk: Smeden vereist veel druk en is meestal geschikt voor de productie van dikkere onderdelen.

  • Afhankelijk van de verschillende smeedtoepassingen kan smeedwerk worden onderverdeeld in de volgende typen:

Smeden van auto-onderdelen: Produceren van diverse onderdelen die in auto's gebruikt moeten worden, zoals motoronderdelen, chassisonderdelen, etc.
Smeden in de lucht- en ruimtevaart: onderdelen die nodig zijn voor de productie van vliegtuigen, raketten en andere ruimtevaartapparatuur.
Energiesmeedwerk: het vervaardigen van onderdelen die nodig zijn in verschillende energieapparatuur, zoals boilers, gasturbines, etc.
Mechanisch smeden: onderdelen produceren die gebruikt moeten worden in verschillende mechanische apparatuur, zoals lagers, tandwielen, drijfstangen, etc.

1. Verbeterde sterkte en duurzaamheid:Door smeden kunnen de mechanische eigenschappen van metaal worden verbeterd, waardoor het sterker en duurzamer wordt.

2. Precisievorming:Met smeden kan metaal heel nauwkeurig worden gevormd, wat belangrijk is bij de productie van onderdelen met specifieke vormen en maten.

3. Verbeterde materiaaleigenschappen:Het smeedproces kan de materiaaleigenschappen van metaal verbeteren, zoals corrosiebestendigheid en slijtvastheid, waardoor het geschikter wordt voor veeleisende toepassingen.

4. Minder afval:Vergeleken met andere metaalbewerkingsprocessen genereert smeden minder afval en maakt het mogelijk het materiaal beter te benutten, wat kan helpen de kosten te verlagen.

5. Verbeterde oppervlakteafwerking:Door smeden ontstaat een glad oppervlakteresultaat, wat belangrijk is voor onderdelen die in elkaar moeten passen of langs elkaar moeten schuiven.

6. Verhoogde productie-efficiëntie:Dankzij de vooruitgang in de smeedtechnologie is het proces sneller en efficiënter geworden, waardoor de productieoutput kan worden verhoogd.

Voordelen